Les engrenages, en tant que composants les plus critiques des systèmes de transmission, ont leur qualité de traitement qui détermine directement l'efficacité globale de la transmission et la durée de vie de la machine.Il existe différentes méthodes de formation des enginsDans cet article, nous analyserons systématiquement les principes du procédé, les gammes d'applications, les méthodes de découpe et les méthodes de découpe utilisées dans l'industrie.précision d'usinage, et des points clés de contrôle de la qualité pour ces deux méthodes, fournissant des références professionnelles pour la sélection des engins et la gestion de la qualité.

Vue d'ensemble du processus de laminage des engins

Le laminage des engrenages est une méthode d'usinage qui utilise le principe de développement pour former le profil des dents par la rotation et l'alimentation de l'outil de coupe par rapport à la pièce.Cette méthode est largement utilisée pour les engrenages cylindriques de maillage externe, engrenages hélicoïdaux, arbres à spline et autres pièces.

Caractéristiques techniques:

Efficacité élevée: adaptée à la production de lots moyens et de grands lots, en particulier dans les rouleaux à engrenages CNC à haut degré d'automatisation.

Bonne qualité des dents: peut obtenir une plus grande précision des dents et une rugosité de surface (généralement jusqu'à 7 à 8 niveaux).

Formation flexible des dents: grâce au réglage de l'angle et de l'excentricité de l'outil, la fonction de déchiquetage du haut de la dent et de formage de la racine peut être réalisée.

Restrictions: les engrenages internes ne sont pas applicables et des outils spéciaux doivent être utilisés pour les couteaux à roulement.

Applications typiques:

La plupart des engrenages externes (tels que les engrenages actifs des boîtes de vitesses ferroviaires, les engrenages des boîtes de vitesses automobiles);

boîtes de vitesses industrielles, équipements de transmission lourds et autres engrenages à module moyen;

Vue d'ensemble du procédé de remise en marche des engrenages

Gear hobbing is a method of machining internal gears and shoulderless external gears by means of a hobbing cutter that cuts back and forth in the vertical direction in conjunction with the rotation of the workpiece and the rotation of the tool to achieve the gradual machining of the tooth profile.

Caractéristiques techniques:

Large gamme d'application: on peut traiter les engrenages internes, mais on peut aussi traiter les engrenages externes proches de l'étape.

Une grande souplesse: adapté à de petits lots, à plusieurs variétés, facile à régler.

Haute précision: qualité de traitement stable, adaptée aux exigences de précision de niveau 7 à 9.

Efficacité relativement faible: la coupe est intermittente, adaptée à la production d'engins de petite et moyenne taille.

Applications typiques:

Pompes à engrenages, engrenages internes, roue planétaire, anneau d'engrenage interne;

L'engrenage d'épaule de l'arbre est sur-coupé au couvercle de la roue ou de la boîte de vitesses;

Précision du traitement et exigences standard

Qu'il s'agisse de laminage ou de découpe d'engrenages, les critères de jugement de la précision de l'usinage peuvent être cités:

La norme chinoise: GB/T 10095.1-2008

La norme internationale ISO 1328-1 est la suivante:2013

Le niveau de précision est généralement évalué de 6 à 9.

Erreur de hauteur (fp)

Échec de l'engrenage (ffα)

Erreur de direction de l'engrenage (ffβ)

Suggestions de contrôle de la qualité et précautions de processus

Note pour l'usinage des engins:

Assurer la rigidité de l'outil et la précision de l'installation, éviter les ondes résiduelles de forme dentaire;

Veillez à ce que l'usure de l'outil et le contrôle du cycle de meulage du coupeur soient surveillés;

Pour les engrenages hélicoïdaux, il convient de vérifier l'erreur de l'angle en spirale et de régler l'angle du couteau.

Note pour les engins de coupe:

L'angle de coupe du couteau à engrenages doit être contrôlé pour éviter un angle de coupe négatif.

La coupe de l'engrenage est facile à produire des éclaboussures de pointe des dents, de sorte que la netteté de l'outil doit être spécialement contrôlée;

Lors de l'usinage des engrenages internes, la stabilité du mandrin doit être contrôlée afin d'éviter les erreurs excentriques.

Suggestions de sélection et conclusion

S'il s'agit d'une production en série et que la pièce est un engrenage extérieur standard, le laminage des engrenages peut être privilégié;

Si la forme de l'engrenage est particulière, en particulier pour l'engrenage interne, l'engrenage de l'épaule ou les pièces limitées par le procédé, il est préférable d'insérer l'engrenage;

Pour les engrenages de la boîte de vitesses du transport ferroviaire, le train de conduite est généralement enroulé et l'installation d'interférence ou la position interne du spline nécessitent l'insertion d'engrenages.