L'éteinture, en tant que procédé de traitement thermique important des métaux, est largement utilisée pour améliorer la dureté, la résistance à l'usure et la résistance à la fatigue des matériaux métalliques.La déformation de la flexion pendant l'éteinte est un problème courant et difficileIl affecte non seulement la précision dimensionnelle et la stabilité de la forme des pièces, mais peut également conduire à leur démantèlement dans les cas graves.Les solutions pour l'extinction du pliage sont cruciales pour les ingénieurs du traitement thermique et les professionnels de la transformation des métaux.Cet article aborde six questions essentielles sur l'extinction de la flexion afin d'aider les lecteurs à mieux saisir les connaissances dans ce domaine.

1Qu'est-ce que le coupe-coupe?

La flexion de l'éteinture fait référence à la déformation de flexion qui se produit dans les pièces de travail pendant le processus d'éteinture en raison d'un refroidissement inégal ou d'une libération inégal des contraintes internes.les métaux sont rapidement refroidis à haute température, et la différence de vitesse de refroidissement entre la surface et le noyau conduit à la génération de contraintes thermiques et de contraintes microstructurelles.une déformation plastique se produitLes manifestations de la flexion d'éteinte sont diverses, y compris la flexion globale, la déformation localisée ou la torsion.

Les causes de la flexion de l'éteinte sont complexes et variées, notamment les aspects suivants:Ceci est la principale cause de l' étanchéité de la flexionEn raison des différences de forme, de taille et de conductivité thermique de la pièce, le taux de refroidissement à la surface et au cœur de la pièce varie.Le côté qui se refroidit rapidement connaît une contraction plus rapideLorsque ces contraintes dépassent la résistance au rendement du métal, une déformation de flexion se produit.

2. Décharge de contraintes inégale: lors de l'éteinture, des contraintes thermiques et des contraintes microstructurelles se développent à l'intérieur du métal.Il peut aussi conduire à la flexionPar exemple, lors du trempage après éteinture, une température ou un temps de trempage inappropriés peuvent entraîner une libération de contraintes inégale, provoquant une déformation de la flexion.

3.Forme et taille de la pièce: la forme et la taille de la pièce ont une incidence significative sur la flexion d'éteinte.Les pièces de travail en bande longue sont sujettes à la flexion en raison de la grande différence de vitesse de refroidissement aux deux extrémités.Les pièces à paroi mince, dont la rigidité est moindre, sont également susceptibles de se déformer lors de l'éteinte.

4Propriétés du matériau: les différents matériaux ont des coefficients d'expansion thermique, des conductivités thermiques et des résistances de rendement différents, de sorte que les contraintes et les déformations générées lors de l'éteinte varient.Par exemple:, l'acier à haute teneur en carbone, en raison de sa dureté plus élevée après étanchement et de sa tension interne plus élevée, est plus sensible à la déformation par flexion.

5. méthodes de chauffage et de refroidissement: les méthodes de chauffage et de refroidissement sont également des facteurs importants qui influent sur la flexion d'éteinte.un chauffage trop rapide ou une température trop élevée peuvent entraîner une répartition inégale de la température interne de la pièce; et une méthode de refroidissement inappropriée (comme l'éteinture à l'eau, l'éteinture à l'huile, etc.) peut également entraîner un refroidissement inégale, entraînant une déformation de la flexion.

Trois, Comment déterminer si la flexion de séchage a eu lieu? Pour déterminer si la flexion de séchage a eu lieu, vous pouvez utiliser les méthodes suivantes:Pour les formes simplesPour les pièces de petite taille, une inspection visuelle peut être utilisée pour vérifier toute déformation de flexion.Placez la pièce sur une surface horizontale et observez si elle est parallèle ou perpendiculaire à la surface.