Dans le schéma de conception de la ligne de production de l'équipement de pulvérisation, il y a en effet des champs de mines à éviter.ils peuvent affecter l'efficacité de la chaîne de production, la qualité des produits et même la compétitivité à long terme de l'entreprise.Voici les trois principaux champs de mines qui doivent être évités dans le schéma de conception de la ligne de production d'équipement de pulvérisation:

01 Déviation du temps de processus de la chaîne de production de revêtement

Tout en poursuivant la rentabilité, de nombreux concepteurs ignorent souvent le réglage raisonnable du temps de processus, ce qui est une grosse erreur dans la conception de la chaîne de production de peinture.Le manque de temps de traitement est souvent au détriment de la qualité du produitPlus précisément:

01Temps de transition insuffisant avant traitement

Il peut conduire à des séries liquides, non seulement contaminer les processus ultérieurs, mais aussi causer des problèmes d'adhérence du revêtement.

02Temps de durcissement insuffisant

Si le chauffage n'est pas suffisant, il entraînera un mauvais durcissement du revêtement, ce qui affectera la dureté, la résistance à l'usure et la résistance aux intempéries du revêtement.

03. Temps insuffisant du débit de peinture

Cela conduira à une épaisseur de revêtement inégale, affectera l'apparence et les performances de protection.

04Temps de durcissement et de refroidissement insuffisant

La surchauffe du revêtement provoquera une fissuration ou un durcissement incomplet, réduisant la qualité globale du revêtement.

Il est donc nécessaire, au stade de la conception, de fixer scientifiquement les paramètres de temps de chaque procédé en fonction des caractéristiques de la peinture,le matériau du produit et les performances attendues;, afin d'assurer à chaque étape le meilleur effet.

02Conception déraisonnable de l'équipement de transport

L'équipement de transport sert de pont reliant les différentes étapes du processus et sa conception rationnelle affecte directement l'efficacité opérationnelle globale et la stabilité de la chaîne de production.Les méthodes communes de convoyeur à chaîne nécessitent des calculs précis et des essais rigoureux de la capacité de chargeSi elle est mal conçue, elle peut entraîner une diminution de l'efficacité de la production ou même des incidents de sécurité tels que la chute de la pièce ou la rupture de la chaîne.C'est pourquoi, pendant la phase de conception des équipements de transport, les besoins réels de la chaîne de production doivent être pleinement pris en compte, des méthodes de transport appropriées doivent être choisies,et des composants clés renforcés pour assurer le bon fonctionnement et la fiabilité de l'équipementEn outre, la facilité d'entretien et d'entretien devrait être envisagée pour réduire les coûts d'exploitation à long terme.

03 Sélection incorrecte des équipements de revêtement

Différents produits ont des exigences différentes pour les performances du revêtement.Alors que les appareils électroménagers mettent davantage l'accent sur l'écologie et l'esthétique du revêtementPar conséquent, lors du choix des équipements de peinture,il est essentiel de bien comprendre les caractéristiques de performance et le champ d'application de l'équipement afin de s'assurer que l'équipement choisi répond aux besoins spécifiques du produit.En outre, la compatibilité et l'évolutivité de l'équipement de peinture doivent être prises en considération.les lignes de production peuvent nécessiter des ajustements et des améliorations correspondantsAinsi, lors de la sélection des modèles, une certaine marge de manœuvre devrait être réservée pour les mises à niveau futures afin de répondre de manière flexible à divers changements à venir.

En conclusion, il est essentiel d'éviter ces trois pièges majeurs pour assurer le fonctionnement efficace et stable de la chaîne de production d'équipements de pulvérisation.les facteurs tels que la rationalité du temps de traitement, la stabilité et l'applicabilité des équipements de transport,et la sélection et la compatibilité des équipements de revêtement doivent être pleinement prises en considération pour assurer les performances globales de la chaîne de production et la qualité du produit.