Dans la structure d'assemblage mécanique, la connexion à broche (Pin Connection) est l'un des moyens de positionnement de précision les plus couramment utilisés.les référentiels de machines-outils et autres domaines en raison de ses avantages de structure simple, une fabrication pratique et une installation fiable.

Les différents types d'épingles sont responsables de tâches différentes. Certains sont purement de positionnement, certains sont soumis à la force de cisaillement, et certains sont à la fois anti-rotation et fixation structurelle.Ce document expliquera systématiquement la classification, fonction et principe de correspondance des tolérances des broches, en particulier comment améliorer leur précision de positionnement et leur fiabilité par le contrôle des tolérances.

Types et fonctions communes des ventes

Pions cylindriques

Il est souvent utilisé comme référence de positionnement de haute précision et le trou d'accouplement est H7/m6 ou H7/n6

Il n'est pas facile à démonter et est souvent utilisé dans des structures de positionnement semi-permanentes

Pions cylindriques élastiques (pions à ressorts)

La structure creuse est élastique, facile à installer et peut résister à de légères vibrations

Convient pour une charge moyenne et faible, recommandé en combinaison avec H8/h9

Pions cylindriques (pions coniques)

Le cône est généralement de 1:50 et a un effet d'auto-verrouillage

Il est principalement utilisé pour les structures anti-rotation et anti-affaissement

Les engins à ver (split pin)

L'écrou est généralement utilisé pour l'anti-détachement, pas pour le positionnement

Pile de localisation (Pile de localisation)

La structure peut être cylindrique ou d'orientation spéciale

Il est souvent utilisé dans les appareils d'outillage de précision et la tolérance est strictement contrôlée

Points clés de conception de la tolérance de coopération pour le raccordement

✅ Pour les broches de localisation de haute précision:

Pour les véhicules à moteur à commande numérique:

La force d'insertion axiale doit être contrôlée à 0,01 à 0,03 mm d'interférence

Méthode de traitement: broyage ou fraisage de précision

✅ Pour des structures faciles à assembler:

Adaptation suggérée: H8/h9, H9/h9

L'efficacité de l'installation est améliorée, mais la précision du positionnement diminue

✅ Pour les épingles élastiques:

Recommandé pour le support: H8/h9 ou H9/h10

Le trou de montage doit être débouché et légèrement lubrifié.

4Comparaison et analyse de la résistance à la fatigue des broches

Dans les différents types de structure de vente, il existe des différences significatives dans les performances de fatigue.

Conclusion: dans la scène où la charge de fatigue est importante, la structure de broche solide renforcée doit être choisie en premier pour améliorer considérablement la durée de vie de la connexion.

Suggestions d'installation et méthodes d'inspectionSuggestion d'usinage des trous de localisation: chamfer 0,5 x 45 aux deux extrémités

Méthode d'essai: utiliser une jauge à broches ou une jauge cylindrique pour tester le diamètre du trou + bande de tolérance

Mesures anti-corrosion: appliquez une huile anti-rouille légère avant l'installation des broches

Lors de l'utilisation d'épingles de localisation pour aligner les trous: il est recommandé d'utiliser une combinaison de forage, de reing, de forage et de meulage

La tolérance de raccordement doit être classée en fonction de la précision de positionnement et des conditions de charge.

Les broches à ressorts conviennent à des vibrations moyennes et à un démontage facile, tandis que les broches solides conviennent aux pièces nécessitant une résistance élevée à la fatigue

Les différents types de ventes doivent clairement indiquer la tolérance et la qualité de l'ajustement au stade de la conception

L'échec de la fatigue est le point de contrôle clé de la localisation de la conception des broches et une évaluation de la durée de vie de la fatigue doit être effectuée