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Un système de chaîne et de pignon, également connu sous le nom de transmission par chaîne, est un assemblage de transmission de puissance mécanique à engagement positif. Il se compose principalement de trois parties essentielles : le pignon menant, le pignon mené et une chaîne en boucle fermée.Les pignons sont des roues dentées avec des dents uniformément réparties. La chaîne est assemblée par de multiples maillons articulés (la chaîne à rouleaux est le type le plus couramment utilisé). Contrairement aux transmissions par courroie qui reposent sur la friction, ce système transfère le mouvement et le couple par un engrenage précis entre les dents du pignon et les rouleaux de la chaîne, avec un glissement quasi nul.Il est largement appliqué dans les convoyeurs industriels, les équipements d'automatisation, les motos, les bicyclettes, les machines agricoles et les installations minières, pour la transmission de puissance ou le transport de matériaux entre des arbres parallèles.2. Principe de fonctionnementLe pignon menant tourne entraîné par des moteurs ou des groupes motopropulseurs. Ses dents s'engrènent avec les rouleaux de la chaîne, tirant ainsi toute la chaîne pour qu'elle circule cycliquement.La chaîne engagée entraîne le pignon mené en rotation synchrone, reconvertissant la force de traction linéaire de la chaîne en couple rotatif pour les arbres de sortie.Pendant le fonctionnement, un côté de la chaîne devient le côté tendu, supportant la tension de travail principale ; le côté opposé est le côté mou, conservant un mou suffisant pour absorber les vibrations et éviter le déraillement. Des dispositifs de tension sont souvent configurés pour maintenir une tension de chaîne raisonnable.
La dimension d'appariement clé est le pas de chaîne — la distance centre à centre entre deux rouleaux adjacents. Le pas des dents du pignon doit correspondre strictement au pas de la chaîne ; un décalage de pas entraînera une usure accélérée ou un saut de chaîne.
Caractéristique mécanique importante : Action de corde (Action polygonale). Lorsque la chaîne s'enroule autour d'un pignon, elle forme un polygone au lieu d'un cercle parfait. Cela entraîne une légère fluctuation périodique de la vitesse linéaire de la chaîne, des vibrations et une charge dynamique. Moins le pignon menant a de dents, plus cet effet sera évident.
Défaillances typiques : fracture par fatigue de la plaque de chaîne, usure des articulations axe-douille, dommages par impact des rouleaux, abrasion de la surface des dents du pignon, défaillance en crochet causée par un allongement excessif de la chaîne.Conseils de sélection : Privilégier les pignons avec plus de dents pour réduire l'impact de l'action de corde ; sélectionner le pas approprié. Pour les cas à haute vitesse et à usage intensif, les chaînes multi-rangées à petit pas sont préférées aux chaînes à rangée unique à grand pas. Assurer que l'angle d'enroulement du petit pignon est ≥ 120° pour une zone d'engrènement suffisante.
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