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Savez-vous ce qu'est la galvanisation à chaud, la galvanisation à froid, le revêtement de zinc blanc, le revêtement de zinc bleu, le revêtement de zinc coloré et le revêtement de zinc noir sur la tôle?

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Savez-vous ce qu'est la galvanisation à chaud, la galvanisation à froid, le revêtement de zinc blanc, le revêtement de zinc bleu, le revêtement de zinc coloré et le revêtement de zinc noir sur la tôle?
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Introduction au procédé de galvanisation

La galvanisation désigne une technologie de traitement de surface dans laquelle une couche de zinc est placée sur la surface des métaux,alliages ou autres matériaux pour obtenir des effets tels que l'embellissement et la prévention de la rouilleLes deux méthodes principales et largement utilisées sont la galvanisation à chaud et la galvanisation à froid (électro-galvanisation).

 

Différences entre la galvanisation à chaud et la galvanisation à froid (électro-galvanisation)

1- Différents principes
Galvanisation à chaud: le principe est d'immerger des dispositifs en acier dans le liquide de zinc fondu pour obtenir un revêtement métallique.

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Galvanisation à chaud

Galvanisation à froid: le principe est que les appareils d'acier transformés sont d'abord dégraissés et décapés, puis mis dans une solution de zinc et de sel.une couche de zinc est déposée sur les dispositifs en acier en utilisant le principe électrochimique.

2Appareils de galvanisation à chaud: équipement de décapage, four de recuit à pompage de fond ou four de recuit de type cloche.

3Différentes propriétés et avantages L'épaisseur de la couche galvanisée électrique est généralement de 5 à 15 μm, tandis que la couche galvanisée à chaud est généralement supérieure à 35 μm.et peut même atteindre 200 μmLa galvanisation à chaud: elle est durable et présente de bonnes performances anti-corrosion.le revêtement a une forte ténacitéLa couche galvanisée de la galvanisation à chaud forme une structure métallique unique fondue, qui résiste aux dommages mécaniques pendant le transport et l'utilisation.Il a une meilleure performance environnementaleDans la grande majorité des solvants et diluants de galvanisation à froid, il n'y a pas de solvants organiques hautement toxiques.le procédé de galvanisation à froid réduit également la volatilité des solvants organiques et la consommation d'énergie pour le séchage, ce qui est bénéfique pour la protection de l'environnement.

4Applications différentes Galvanisation à chaud: En raison de ses bonnes performances anti-corrosion, la galvanisation à chaud est largement utilisée dans les tours de transmission électrique, les tours de communication, les chemins de fer,protection des routes, poteaux de lampes de rue, composants maritimes, composants de bâtiments en acier - structures, sous-stations - installations affiliées, industrie légère, etc.La galvanisation à froid est la principale direction de développement de la protection de l'environnement pour les revêtements anti-corrosion lourdsQuelle est la différence entre le plat blanc zinc, le plat bleu zinc, le plat noir zinc et le plat de couleur zinc?La couleur du revêtement galvanisé est blanc argenté avec une teinte bleu clair vert.La couleur de certains après traitement de passivation par chromate est argenté-blanc avec un ton arc-en-ciel clair.On entend souvent parler de placage en zinc blanc.La couleur bleue, la couleur noire et la couleur bleue appartiennent toutes à l'électro-galvanisation.

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Plaquettes de zinc colorées

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Plaquage au zinc blanc

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Plaquage au zinc bleu

 

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Plaquage au zinc noir

En fait, ces différences sont causées par les différences dans le processus de passivation après galvanisation.et leur résistance à la corrosion varie égalementLa couleur de la couche galvanisée est déterminée par le processus de passivation, y compris des processus tels que le blanc argenté, le blanc bleu,couleur (multicolore)En général, l'ordre de la résistance à la corrosion de la couche galvanisée de forte à faible est:passivation verte > passivation noire > passivation colorée > passivation bleu-blanc > passivation blanche.

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