Tout d'abord, sur la pulvérisation

1La pulvérisation est le traitement de surface le plus courant, le plastique et le matériel sont tous deux applicables.La peinture par pulvérisation est communément appelée peintureLa peinture est composée de résine, de pigments, de solvants et d'autres additifs.la couche la plus transparente de la surface est appelée peinture protectrice.

2. Introduction du débit du procédé de pulvérisation:

1) Nettoyage précoce, comme le dépoussiérage électrostatique, etc.

La peinture est généralement de la couleur de la surface.

3) Sécher la peinture du visage. divisé en séchage naturel à température ambiante, séchage au four spécial.

4) Refroidissement de la couche de finition.

La peinture protectrice est généralement utilisée pour protéger la peinture supérieure, la plupart du temps transparente.

6) Durcissement de la peinture protectrice.

7) Inspection QC: vérifier le respect des exigences.

3Huile de caoutchouc

L'huile de caoutchouc, également connue sous le nom de peinture élastique, peinture de sensation, l'huile de caoutchouc est une peinture à double composant à sensation élastique élevée, pulvérisée avec la peinture a une touche douce spéciale et une sensation de surface élastique élevée.Le défaut de l'huile de caoutchouc est coûteuxL'huile de caoutchouc est largement utilisée dans les produits de communication, les produits audiovisuels, les MP3, les coques de téléphones portables, les décorations, les fournitures récréatives,contrôleur de jeu, équipements de beauté, etc.

4. peinture UV

1) La peinture UV est l'abréviation de la lumière ultraviolette (Ultra-VioletRay).

2) Caractéristiques de la peinture UV: transparente et lumineuse, haute dureté, vitesse de fixation rapide, efficacité de production élevée, peinture de protection, addition de surface dure et lumineuse.

Deuxièmement, sur le revêtement d'eau

1, l'eau de plaquage est une sorte de procédé électrochimique, compréhension populaire est la nécessité de galvaniser les pièces de produit trempés dans l'électrolyte, puis à travers le courant,pour résoudre les dépôts métalliques sur la surface des pièces de forme uniforme, dense, bonne combinaison de la méthode de traitement de surface à couche métallique.

2, les matériaux adaptés à l'eau: le plus commun est l'ABS, le meilleur est l'ABS de qualité galvanisée, d'autres plastiques courants tels que le PP, le PC, le PE, etc. sont difficiles à arroser.

Couleurs de surface courantes: or, argent, noir, couleur pistolet.

Effets de galvanoplastie courants: mise en évidence, surface mate, brouillard, mélange, etc.

Troisièmement, à propos du vide.

1, le placage sous vide est une sorte de galvanoplastie, est dans un équipement à haut vide, dans la surface du produit de placage d'une couche de fin métal revêtement d'une méthode.

2, procédé de revêtement sous vide: nettoyage de surface - élimination électrostatique - pulvérisation de la peinture inférieure - cuisson de base - revêtement sous vide - pulvérisation de la peinture supérieure - cuisson de la peinture supérieure - contrôle de la qualité de la peinture - emballage.

3Les avantages et les inconvénients du placage sous vide:

1) Il existe de nombreux matériaux en plastique galvanisé.

2) Peut être réalisé avec un revêtement de couleur, riche en couleurs.

3) L'électroplatage ne modifie pas les performances plastiques, l'électroplatage local est pratique.

4) Aucune production de déchets liquides, protection de l'environnement.

5) Peut faire le placage sous vide non conducteur.

6) L'effet de revêtement est plus lumineux que le revêtement à l'eau.

7) La productivité du placage sous vide est supérieure à celle du placage sous eau.

Les inconvénients sont les suivants:

1) Le taux de défauts du placage sous vide est supérieur à celui du placage à l'eau.

2) Le prix du placage sous vide est supérieur à celui du placage à l'eau.

3) la surface de revêtement sous vide n'est pas résistante à l'usure, doit être protégée contre les UV, le revêtement à l'eau n'est généralement pas UV.

4À propos de la technologie de décoration de moules

1. Nom chinois de l'IMD: technologie de décoration intérieure, également connue sous le nom de technologie de revêtement libre.le film transparent de durcissement de surface, la couche de motifs d'impression du milieu, la couche d'injection arrière, l'encre au milieu, peut faire le frottement du produit, empêcher la surface est rayé,et peut maintenir la couleur vive pendant une longue période n'est pas facile à se faner.

La décoration intérieure de l'IMD est un processus de production automatisé relativement nouveau, l'IMD peut réduire les étapes de production et le démontage des composants par rapport au processus conventionnel,La production rapide permet d'économiser du temps et des coûts, Il a également une qualité améliorée, Augmenter la complexité de l'image et améliorer les avantages de durabilité du produit, IMD) est actuellement la méthode la plus efficace, Il est imprimé sur la surface du film,moulage sous haute pression, coupe, enfin, combiné avec le moulage plastique, exemption des procédures d'exploitation secondaires et de leur temps de travail humain, en particulier dans le besoin de rétroéclairage, surface multi-courbe,métal d'imitation, traitement de fil, lignes de lumière logiques, interférence de côtes... processus d'impression et de peinture ne peuvent pas être traités, il est également temps d'utiliser le processus IMD.

La décoration intérieure de moules IMD peut remplacer de nombreux processus de fabrication traditionnels, tels que l'impression par transfert thermique, la pulvérisation, l'impression, le galvanoplastie et d'autres méthodes de décoration extérieure.En particulier, une variété d'images couleur, rétroéclairage et autres produits connexes.

Bien entendu, il convient de noter ici que toutes les décorations de surface en plastique ne peuvent pas être remplacées par le procédé IMD,L'IMD présente également des goulots d'étranglement techniques (tels que la relation inverse entre dureté et étirement)., précision de positionnement, forme et espacement convexe, pente de dessin, etc.) des produits spécifiques pour fournir un fichier de carte 3D à l'analyse des ingénieurs professionnels.

2, IMD contient IML, IMF et IMR

IML: IN MOULDING LABEL (est de mettre la bonne feuille décorative imprimée à fond dans le moule d'injection, puis l'injection de résine dans le fond de la couche d'encre de la feuille de moulage,de sorte que la résine et la synthèse de feuille intégré technologie de moulage de durcissement. Imprimé à l'intérieur du tir en plastique.) (pas d'étirement, petite surface courbe, utilisée pour les produits 2D);

IMF: IN MOULDING FILM (à peu près le même que l'IML mais principalement utilisé pour le traitement 3D basé sur l'IML.Le moulage est principalement PC moulage sous vide haute pression) (Approprié pour les produits à haute résistance à la traction, les produits 3D);

IMR: IN MOULING ROLLER (concentrez-vous sur la couche de séparation sur la colle.PET FILM Impression à partir de l'agent d'impression d'encre d'impression dans l'encre plastique et du plastique, puis ouvrir la colle de moule libérera automatiquement de l'encre. Le Japon est appelé écriture de transfert à chaud ou l'impression de transfert à chaud. Cette machine est un ROLL TOROLL et un ordinateur CCD. Son cycle de la feuille personnalisée est relativement long, le coût du moule est relativement élevé,la technologie n'est pas sortie, uniquement au Japon.) (Retirer le film de surface du produit, ne laissant que l'encre sur la surface du produit.);

3L'IML, IMF est différent de l'IMR (qu'un film mince soit laissé sur la surface).

Avantages des produits IMD:

1) résistance aux rayures, forte résistance à la corrosion et longue durée de vie.

2) Un bon sens tridimensionnel.

3) Une forte résistance à la poussière, à l'humidité et à la résistance variable.

4) Tout changement de couleur, de motif à volonté.

5) Placement précis des motifs.

1La sérigraphie est une méthode d'impression ancienne mais largement utilisée.

1) Appliquez l'encre sur la plaque avec une spatule.

2) Ensuite, utilisez un grattoir pour aplatir l'encre d'un côté.

3) La plaque de filet imprimée peut être conservée et utilisée après lavage.

2Le lieu d'application de l'impression à la soie: imprimerie de papier, imprimerie en plastique, imprimerie de produits en bois, imprimerie de verre, imprimerie de produits en céramique, imprimerie de produits en cuir, etc.

Six, à propos du déménagement de l'imprimerie

1Il est capable d'imprimer des mots, des graphiques et des images sur des surfaces d'objets étrangers irréguliers,et devient maintenant un important imprimé spécialiséPar exemple, le texte et les motifs sur la surface d'un téléphone portable sont utilisés dans cette méthode d'impression, ainsi que l'impression de surface de nombreux produits électroniques, tels que les claviers d'ordinateur,instruments et instruments, qui sont complétés par l'impression.

2Le procédé d'impression (padprinting) est très simple, en utilisant une gravure en acier (ou en cuivre, en thermoplastique), l'utilisation d'un matériau en caoutchouc de silicone constitué d'une tête d'impression courbe,l'encre à la surface de la tête d'impression, puis appuyez sur la surface de l'objet pour pouvoir imprimer le texte, les motifs, etc.

3La différence entre imprimante et sérigraphie:

1) L'impression est adaptée aux surfaces irrégulières et aux radians courbes, tandis que la sérigraphie est adaptée aux surfaces planes et à petites surfaces en arc.

2) Impression sur plaque d'acier à soleil, impression en soie avec plaque de maille.

3) L'impression est le transfert, l'impression par sérigraphie est la fuite directe.

4) L'équipement mécanique utilisé par les deux est très différent.

Sept, à propos de l'impression par transfert d'eau.

1, le transfert d'eau, communément appelé décalcomanie d'eau, fait référence aux motifs et aux motifs sur le film soluble dans l'eau qui sont transférés sur le substrat par la pression de l'eau.

2- Comparaison entre l'impression par transfert d'eau et l'impression par transfert d'eau:

Processus IML: la position du motif est précise, le bord de l'emballage du motif peut être facultatif (sac déformé ou inversé), l'effet du motif est variable, ne s'estompe jamais.

Impression par transfert d'eau: la position du motif n'est pas précise, le bord de l'emballage du motif est limité, l'effet du motif est limité (l'effet d'impression spécial ne peut pas être fait), s'estompe.

Huit, à propos de l'impression à chaud

1L'impression par transfert à chaud est une nouvelle technologie d'impression, introduite à l'étranger mais il y a plus de 10 ans.Impression par réseau de films de transfert (résolution de 300 dpi), le motif imprimé sur la surface du film, le motif d'impression est riche, de couleur vive, variée, petite différence de couleur, bonne reproductibilité, peut atteindre les exigences du design,et adapté à la production en série; le film de transfert sur la surface du produit, après avoir formé la couche d'encre et la surface du produit en une seule, réaliste et belle, améliore grandement la qualité du produit.en raison du contenu technique élevé de ce procédé, de nombreux matériaux doivent être importés.

2, le procédé d'impression par transfert à chaud est appliqué sur toutes sortes de surfaces de produits ABS, PP, plastique, bois, métal enduit et autres.Le film de transfert thermique peut être conçu et produit selon les exigences des clientsLe procédé d'impression par transfert thermique est largement utilisé dans les matières plastiques, les cosmétiques, les jouets,appareils électriques, matériaux de construction, cadeaux, emballage alimentaire, papeterie et autres industries.

Neuf, sur la sublimation thermique de l'impression de teinture,

1Cette méthode est spécialement conçue pour l'utilisation de la décoration de surface des produits préfabriqués et des produits en plastique tridimensionnels.Cette méthode ne peut pas fournir une résistance aux rayures et une autre protection à la surface du produit., au contraire, il peut fournir pas facile à s'estomper, même si le rayé peut encore voir la qualité d'impression de belles couleurs.la saturation de couleur présentée par cette méthode est beaucoup plus élevée que les autres méthodes de coloration.

2Le colorant utilisé dans la sublimation thermique peut pénétrer dans la surface du matériau d'environ 20 à 30 microns, de sorte que même si la surface est brossée ou rayée, sa couleur peut être maintenue très brillante.Cette méthode est également largement utilisée dans divers produits.Cet ordinateur utilise cette méthode pour faire différentes couleurs et motifs du traitement de surface, de sorte que ce produit est plus distinctif et personnalisé.

Dix, à propos de la peinture de cuisson

1, la peinture de cuisson se réfère à la peinture ou la peinture, ne laissez pas la pièce à usiner naturel de durcissement, mais la pièce à usiner dans la salle de peinture, par le chauffage électrique ou le chauffage infrarouge lointain,de sorte que la peinture couche de durcissement.

2, la différence entre la peinture de cuisson et la peinture ordinaire: après la peinture de cuisson, laissez la fermeté de la couche de peinture est plus forte, pas facile à tomber, et le film de peinture est uniforme, pleine de couleur.

3, processus de peinture piano, est une sorte de processus de peinture, son processus est très complexe, d'abord, besoin d'appliquer du mastic sur le tableau, comme le fond de la peinture; le nivellement de mastic pour le mastic sec, poli et lisse;et ensuite pulvériser à plusieurs reprises 3-5 fois le primer, à chaque pulvérisation, pour utiliser du papier de verre à l'eau et le polissage; enfin, pulvériser 1-3 fois de la peinture brillante, puis utiliser la cuisson à haute température,faire durcir la couche de peinture, de préparation pour le durcissement de peinture transparente d'une épaisseur d'environ 0,5 mm-1,5 mm, même si la température de la tasse de fer 60-80 degrés haute température sur sa surface n'aura aucun problème!

Onze, sur l'oxydation

1, l'oxydation fait référence à la réaction chimique entre l'objet et l'oxygène dans l'air, appelée réaction d'oxydation, qui est un phénomène naturel.L'oxydation décrite ici se réfère au procédé de traitement de surface des produits matériels., qui est une sorte de réaction d'oxydation électrique par contrôle artificiel, avec une oxydation anodique plus appliquée.

2, le procédé: lavage alcalin - lavage - blanchiment - lavage - activation - lavage - oxydation de l'aluminium - lavage - teinture - lavage - scellement - lavage - séchage - contrôle qualité - stockage.

3, le rôle de l'oxydation: protecteur, décoratif, peut être coloré, isolant, améliorer la force de liaison avec revêtement organique, améliorer la force de liaison avec revêtement inorganique.

4, l'oxydation secondaire: à la surface du produit de protection ou de manière anaérobie, laissez l'oxydation du produit deux fois, appelée oxydation secondaire.

1) Différentes couleurs sur le même produit deux couleurs peuvent être proches ou différentes.

2) Production du LOGO qui dépasse la surface du produit.

12, sur le dessin mécanique du fil

1Le dessin mécanique est réalisé par un procédé d'usinage mécanique sur la surface du produit.les ondulations, et les lignes solaires.

2Matériaux adaptés au dessin mécanique:

1) Le dessin mécanique du fil appartient au procédé de traitement de surface des produits de matériel.

2) Les produits en plastique ne peuvent pas être directement dessinés mécaniquement, les produits en plastique après revêtement à l'eau peuvent également obtenir du grain par dessin mécanique, mais le revêtement n'est pas trop mince,Sinon, c' est facile de tirer mal..

3) Parmi les matériaux métalliques, l'aluminium et l'acier inoxydable sont les matériaux les plus couramment dessinés mécaniquement.l'effet de dessin du dessin mécanique est meilleur que celui de l'acier inoxydable.

4) Autres produits matériels.

13 au sujet de la sculpture au radium

1La sculpture au radium, également appelée sculpture au laser ou marquage au laser, est un procédé de traitement de surface à l'aide de principes optiques.

2, la sculpture au radium lieu d'application: la sculpture au radium s'adapte à presque tous les matériaux, le matériel, le plastique est couramment utilisé domaine.de verre, la pierre, le cristal, la belle résistance, le papier, la plaque bicolore, l'alumine, le cuir, le plastique, la résine époxy, la résine de polyester, le métal pulvérisé et ainsi de suite.

3La différence entre dessin laser et dessin mécanique:

1) Le dessin mécanique est réalisé par traitement mécanique et le dessin laser est brûlé par l'énergie lumineuse du laser.

2) Relativement parlant, le grain de dessin mécanique n'est pas très clair, tandis que le grain de dessin laser est clair.

3) Le toucher mécanique de la surface de dessin a cinq sensations concaves et convexes, tandis que le toucher laser de la surface de dessin a une sensation concave et convexe.

Quatorze, à propos de la hauteur de coupe de la lumière

Le bord de coupe élevé est coupé par une machine CNC à grande vitesse sur le bord du produit matériel avec un cercle de bords obliques brillants.

1) Le procédé de traitement de surface des produits matériels.

2) Parmi les matériaux métalliques, l'aile de coupe très légère la plus couramment utilisée est l'aluminium, car le matériau en aluminium est relativement doux, a d'excellentes performances de coupe,et peut obtenir un effet de surface très lumineux.

3) Coût de traitement élevé, généralement utilisé pour la découpe de bords de pièces métalliques.

4) Les téléphones portables, les produits électroniques et les produits numériques sont largement utilisés.

15À propos du lot de fleurs

1La coupe par lots est un procédé de découpe du grain sur la surface du produit par un traitement mécanique.

2. Lieu d'application du lot de fleurs:

1) Le procédé de traitement de surface des produits matériels.

2) Plaque d'immatriculation en métal, au-dessus de l'étiquette du produit ou du LOGO de l'entreprise avec des bandes de soie inclinées ou droites.

3) Certaines lignes avec une profondeur évidente sur la surface des produits de matériel.

Seize, à propos du sablage.

Le sablage est un procédé de nettoyage et de rugosité de la surface de la matrice en utilisant l'effet d'impact d'un flux de sable à grande vitesse.sable de quartz, sable de diamant, sable de fer, sable de Hainan) à la surface de la surface de la surface de l'apparence ou de la forme de l'impact de l'abrasif,la surface de la pièce obtient la propreté et la rugosité différente, améliorer les propriétés mécaniques de la surface de la pièce, améliorer ainsi la résistance à la fatigue de la pièce, augmenter l'adhérence entre elle et le revêtement,prolonger la durée de vie du revêtement, est également bénéfique pour le flux de peinture et de décoration.

2. champ d'application du sablage

1) le revêtement de la pièce, le collage de la pièce, le prétraitement par soufflage peuvent mettre la peau de la surface de la pièce à rouille, éliminer toute la saleté, et établir la base de la surface de la pièce à travailler une formule très importante (par exemple,généralement appelée laine), et peut modifier l'abrasif de différentes tailles de grains, atteindre différents degrés de rugosité, améliorer considérablement la combinaison de la pièce et du revêtement, du placage.Ou rendre l'adhérence adhésive plus ferme, de meilleure qualité.

2) la coulée de laine, le traitement thermique de la pièce à usiner, le nettoyage et le polissage par sablage peuvent nettoyer la coulée, le traitement thermique de la surface de la pièce à usiner de toute saleté (telle que l'oxydation, les résidus d'huile),et le polissage de la surface de la pièce améliorer la finition de la pièce, peut rendre la pièce avec une couleur métallique uniforme, rendre l'apparence de la pièce plus belle, belle.

3) Le sablage peut nettoyer la petite tache sur la surface de la pièce et rendre la surface de la pièce plus lisse, éliminer les dommages de la tache,améliorer la qualité de la pièceEt le sablage peut faire un très petit coin rond à la jonction de la surface de la pièce, de sorte que la pièce apparaisse plus belle, plus précise.

4) Améliorer les propriétés mécaniques des pièces. Les pièces mécaniques sont sablées, ce qui peut produire une surface concave et convexe uniforme et subtile sur la surface des pièces,afin que l'huile de lubrification soit stockée, afin d'améliorer les conditions de lubrification et de réduire le bruit afin d'améliorer la durée de vie de la machine.

5) Pour certaines pièces de travail spéciales, le sablage peut être effectué arbitrairement afin d'obtenir des reflets ou des sous-luminescences différents.Surface de meubles en bois mate, le motif de la surface de verre glacé, et la surface de traitement du tissu, etc.

Pour la corrosion

1, la corrosion est la sculpture de corrosion, se réfère à l'utilisation de matériaux triviaux dans le motif ou le texte de surface métallique.

2- Institut d'application et de production de la corrosion:

1) Le procédé de traitement de surface des produits matériels.

2) Décorer la surface, peut faire des motifs et des mots plus délicats sur la surface métallique.

3) Le traitement par corrosion peut produire de petits trous et rainures.

4) Erosion par moisissure.

À propos du polissage

1, polissage à l'aide d'autres outils ou méthodes à la surface de la pièce à usiner traitement brillant, le but principal est d'obtenir une surface lisse ou miroir lustre,parfois également utilisé pour éliminer l'éclat (extinction).

2, les méthodes de polissage couramment utilisées sont les suivantes: polissage mécanique, polissage chimique, polissage par électrolyse, polissage par ultrasons, polissage par fluide,moulinage et polissage magnétiques.

3. Lieu d'application du polissage:

1) En général, toute surface a besoin de produits brillants, à polir.

2) Les produits en plastique ne polissent pas directement, mais polissent les outils de meulage.

Dix-neuf ans, à peu près bronzée.

1Le bronze, communément appelé estampage à chaud, est un procédé d'impression spécial sans encre.Avec le développement rapide de l'industrie de l'estampage à chaud des feuilles et des emballages, l'application de l'estampage en aluminium est de plus en plus étendue.

2Le procédé de bronzage est l'utilisation du principe du transfert de pression thermique, la couche d'aluminium dans l'impression électrochimique d'aluminium à la surface du substrat pour former un effet métallique spécial,parce que le matériau principal utilisé dans le bronzage est la feuille d'aluminium électrochimique, donc le bronzage est également appelé étripe à chaud électrochimique de l'aluminium.suivie d'un revêtement de séparation, revêtement de couleur, revêtement de métal (plaquage en aluminium) et revêtement de colle.

Le procédé de base est à l'état de pression, à savoir la plaque d'estampage en aluminium, la pression du substrat, le chauffage par électrification de l'aluminium sur la fusion thermique de la couche de résine de silicone et la fusion de l'adhésif,la fusion thermique de la résine de silicone la viscosité est moindre, et la viscosité de l'adhésif thermique spécial augmente après la fusion thermique, rend la couche d'aluminium et le décapage électrochimique du film de base d'aluminium en même temps transfert sur le substrat.Avec la pression enlevée, l'adhésif est rapidement refroidi et solidifié, et la couche d'aluminium est fermement fixée au substrat pour compléter un processus d'estampage à chaud.

3Le bronzage a principalement deux fonctions: l'une est la décoration de surface, peut améliorer la valeur ajoutée du produit.La combinaison d'autres méthodes de transformation telles que l'estampage et la technologie d'estampage peut montrer le fort effet décoratif du produit.: la seconde est de donner au produit des performances anti-contrefaçon élevées, telles que l'utilisation d'un logo de marque de positionnement holographique par estampage à chaud.Elle est magnifique.Les étiquettes de cigarettes imprimées sont de couleurs vives et éblouissantes, résistantes à l'usure et aux intempéries.le bronze peut jouer le point d'arrivée et mettre en évidence le thème du design, en particulier pour l'utilisation décorative des marques et des noms enregistrés.

À propos du groupe

Le plâtre est toujours considéré comme ayant une fonction décorative, mais en fait il présente de nombreux avantages.Il empêche également l'effet de condensation et sera donc utilisé dans les emballages automobilesDeux des utilisations les plus créatives que je puisse imaginer sont le placement de vaisselle en céramique, et l'autre est l'aspirateur de Miele.

21, à propos du moule à l'extérieur de la décoration

La décoration extérieure est souvent considérée comme une extension du moulage, plutôt que comme un autre processus indépendant.et il semble qu' il faut des compétences exquises pour produire des effets spéciauxIl peut être fabriqué directement sur le moule sans traitement manuel supplémentaire.

22, sur le revêtement auto-réparateur

1, ce revêtement a une capacité magique d'auto-réparation, lorsque la surface a de petites rayures ou de fines lignes, tant que la source de chaleur, la surface réparera la cicatrice par elle-même.Le principe est d'utiliser l'augmentation de la fluidité des matériaux polymères dans un environnement à haute températureCe traitement de surface fournit un boîtier de protection sans précédent pour la durabilité.

La protection de certaines voitures est très bonne, surtout lorsque nous nous garons dans la voiture au soleil, le revêtement de la surface va commencer à réparer automatiquement les petites lignes fines ou les rayures,présentant la surface la plus parfaite.

2Applications connexes: En plus de la protection des parties du corps, peut-il être appliqué à la surface des bâtiments à l'avenir?

23, à propos du revêtement imperméable

1, le revêtement imperméable traditionnel doit être recouvert d'une couche de film, qui non seulement n'est pas beau, mais change également les caractéristiques de surface de l'objet lui-même.P2I a inventé le revêtement nano étanche, qui utilise la pulvérisation sous vide pour fixer le revêtement imperméable au polymère à la surface de la pièce dans un espace confiné à température ambiante.,Cette méthode est adaptée à une variété de matériaux et de formes géométriques, et même à certaines formes complexes,combiné avec plusieurs matériaux peut également être recouvert avec succès d'une couche imperméable par P2I.

2Applications connexes: Cette technologie peut fournir une fonction imperméable à l'eau pour les produits électroniques, les vêtements, les chaussures, etc.Autres, y compris les instruments de précision de laboratoire et les équipements médicaux, doivent également être imperméables à l'eau.de sorte que la quantité de liquide est précise et intacte.