Chaîne à rouleaux à double pas, également appelée chaîne double plus dans l'industrie de l'automatisation des convoyeurs, est une variante développée sur la base de la chaîne à rouleaux standard ANSI. Comparé à la chaîne à rouleaux de transmission ordinaire, son pas est doublé, tandis que les dimensions des rouleaux, des goupilles et des douilles restent cohérentes avec la chaîne à pas simple correspondante. Cette conception structurelle rend la chaîne à double pas plus adaptée au transport de matériaux sur de longues distances plutôt qu'à la transmission de puissance élevée, devenant ainsi un composant essentiel pour les systèmes de convoyeurs à circulation de palettes automatisés.

Structure et Classification

La chaîne à rouleaux à double pas est divisée en deux catégories principales : type à petit rouleau et type à grand rouleau. Le code modèle commence généralement par la lettre C, qui représente la chaîne de convoyeur. Les suffixes impairs indiquent une structure à petit rouleau, et les suffixes pairs représentent une structure à grand rouleau.

Pour la chaîne à double pas à grand rouleau, le rouleau de diamètre extérieur agrandi entre directement en contact et roule le long du rail de guidage du convoyeur. Cela réduit considérablement le frottement de glissement entre la chaîne et la voie, diminue l'usure des plaques de chaîne et des rails de guidage, et réduit la consommation d'énergie d'entraînement. La chaîne à double pas à petit rouleau fonctionne avec des rouleaux de support de palette supplémentaires ; le petit rouleau ne supporte pas la charge de roulement principale sur le rail, et ce type est largement utilisé pour les lignes d'assemblage compactes avec des pièces légères.

Il existe des configurations de type A et de type B en termes de goupilles. Le type A a des goupilles standard sans extension. Le type B est livré avec des goupilles étendues. Les goupilles étendues servent de points de fixation pour divers accessoires, fixations, butées ou palettes d'assemblage. Les clients peuvent personnaliser la longueur, la quantité et la position des goupilles étendues en fonction de la configuration de leur convoyeur et des exigences de fixation des pièces.

Matériau et Traitement Thermique

L'acier au carbone est la matière première la plus populaire pour les chaînes standard à double pas. L'acier allié 40Cr sélectionné est facultatif pour les conditions de travail à forte charge et à cycle élevé. Les aciers inoxydables SS304 et SS316L sont disponibles pour les environnements humides, corrosifs, de transformation alimentaire ou pharmaceutique.

Les composants critiques, y compris les plaques de maillon, les goupilles, les douilles et les rouleaux, subissent des processus de traitement thermique professionnels. La trempe et le revenu améliorent la ténacité globale et réduisent la déformation sous des charges d'impact répétées. Le traitement de trempe à haute fréquence ou de nitruration est appliqué sur la surface des goupilles et des rouleaux pour améliorer la dureté de surface, la résistance à l'usure et les performances anti-fatigue. Un traitement thermique approprié prolonge la durée de vie et réduit la fréquence de maintenance dans le cadre d'un fonctionnement continu 24 heures sur 24.

Paramètres de Performance Clés

Les indicateurs techniques clés comprennent le pas de la chaîne, le diamètre du rouleau, le diamètre de la goupille, la largeur intérieure du maillon intérieur, l'épaisseur de la plaque de maillon, la résistance ultime à la traction minimale et la charge de travail admissible. La résistance ultime à la traction reflète la charge de rupture maximale lors d'un test de traction statique, tandis que la charge de travail admissible définit la charge de sécurité pour un fonctionnement continu, en tenant compte de la charge de choc, de la fréquence de démarrage-arrêt et de la température de fonctionnement.

Les utilisateurs ne doivent pas faire fonctionner la chaîne au-delà de la charge de travail nominale. La surcharge provoquera une déformation plastique des plaques de maillon, une flexion des goupilles, une abrasion des douilles ou une rupture soudaine de la chaîne. Pour les longues lignes de convoyage, une surveillance de l'allongement est nécessaire. L'allongement de la chaîne provient principalement de l'usure entre la goupille et la douille. Lorsque l'allongement atteint la valeur limite, la chaîne doit être remplacée rapidement pour éviter le saut de dents ou le déraillement de la palette.

Scénarios d'Application Typiques

Les chaînes à rouleaux à double pas sont largement adoptées dans les ateliers d'assemblage automatisés. L'utilisation la plus typique est celle des convoyeurs à circulation de palettes pour l'assemblage électronique, la production d'appareils électroménagers, l'assemblage de composants automobiles et les lignes de fabrication de batteries. Elles sont également utilisées dans les machines d'emballage, les convoyeurs de tri, la manutention légère, les équipements de transfert d'entrepôt et d'autres systèmes de convoyage continu à basse vitesse.

Dans ces lignes de production, la chaîne à double pas transporte les palettes et les pièces pour circuler à travers différents postes de travail pour l'assemblage, le test, le collage ou l'étiquetage. Sa conception légère réduit le poids total de l'ensemble du système de convoyage. Le pas relativement long permet d'économiser sur le coût des matériaux pour le convoyage sur de longues distances, et la structure simple rend l'installation, le démontage et la lubrification pratiques.

Installation, Lubrification et Maintenance

Une installation correcte affecte directement la stabilité de fonctionnement de la chaîne. La paire de pignons doit rester coaxiale, et les deux côtés des rails de guidage du convoyeur doivent rester parallèles. Une installation incorrecte entraînera une usure latérale des plaques de chaîne, une augmentation du bruit et un décalage de la palette.

La lubrification est essentielle. Le lubrifiant forme un film d'huile entre la goupille et la douille pour réduire le frottement et l'usure du métal. La méthode de lubrification peut être le goutte-à-goutte manuel, le bain d'huile ou la pulvérisation d'huile forcée, déterminée par la vitesse de la chaîne et l'environnement d'exploitation. Dans les ateliers poussiéreux, un nettoyage régulier est nécessaire pour empêcher la poussière et la poudre métallique de pénétrer dans le jeu entre les goupilles et les douilles.

Les éléments d'inspection réguliers comprennent la tension de la chaîne, l'allongement, la corrosion de surface, les fissures sur les plaques de maillon, les dommages aux rouleaux et l'usure des dents de pignon. Un réglage de tension en temps opportun peut éviter le mou de la chaîne, les vibrations et le saut de la chaîne.

Avantages du Produit

1. La structure optimisée à double pas réduit le poids de la chaîne et le coût des matériaux pour le convoyage longue distance.
2. Deux types de rouleaux pour différentes conceptions de rails et exigences de charge.
3. Multiples choix de matériaux pour s'adapter aux conditions de travail normales, à haute température, humides et corrosives.
4. Goupilles étendues et accessoires personnalisables pour monter des palettes et des fixations personnalisées.
5. Fonctionnement fluide, faible bruit et transmission stable en fonctionnement continu à basse vitesse.
6. Une technologie de traitement thermique mature garantit une résistance élevée à l'usure et des performances de fatigue.
7. Assemblage facile, maintenance simple et maillons de chaîne de rechange faciles à remplacer sur site.

Guide Client

Lors de la sélection d'une chaîne de convoyeur à double pas, les clients doivent fournir des informations détaillées : charge de travail, longueur du convoyeur, vitesse de fonctionnement, poids de la pièce, température ambiante, présence de poussière ou de corrosion chimique, et exigences pour les goupilles étendues ou les accessoires spéciaux. Notre équipe d'ingénieurs peut recommander le modèle de chaîne, le matériau et la solution de traitement thermique appropriés pour correspondre à votre système de convoyeur et optimiser la durée de vie.

Nous fournissons une gamme complète de chaînes à rouleaux à double pas ANSI, y compris C2040, C2042, C2050, C2052, C2060, C2062, C2080, C2082 et d'autres spécifications. Des chaînes à double pas non standard personnalisées sont également disponibles sur dessin ou échantillon. Tous les produits peuvent être associés aux pignons correspondants pour des ensembles d'entraînement de convoyeur complets.