Le broyage est le processus final de l'usinage des engrenages, qui a l'impact le plus critique sur la rugosité de surface des produits des engrenages.Des recherches ont montré que la rugosité de surface des engrenages peut affecter leur durée de vie et leurs performancesPlus la rugosité de la surface est grande, plus la force de frottement générée pendant le processus de maillage est grande, ce qui est sujet à la corrosion par micro-pitting.plus la rugosité de surface de l'engrenage est faible,Dans les réducteurs purement électriques, la rugosité de surface des engrenages est réduite, le bruit est réduit et la vitesse d'usure de la surface des dents est ralentie,améliorer ainsi la durée de vie des engrenages.
La rugosité de surface est l'un des paramètres importants pour décrire la micro-morphologie des surfaces lors de l'usinage mécanique,qui reflète principalement les erreurs de forme géométrique des pièces mécaniquesLa norme nationale GB/T 3505-1983 comprend plusieurs paramètres de rugosité de surface, y compris l'écart moyen arithmétique Ra, et est la plus largement utilisée dans l'industrie manufacturière mécanique. The systematic investigation conducted by the Japanese Mechanical Society on gear transmission failure cases shows that about 74% of gear transmission failures are caused by gear surface fatigue failure, qui est directement liée à la rugosité de la surface des dents pendant le maillage de l'engrenage..Sous l'action de charges alternées, une concentration de contraintes se produira sur la surface des engrenages aux pics microconvexes, provoquant la propagation de micro fissures sur la surface du matériau,entraînant en fin de compte une fatigue du contact de la surface dentaire, et ont également des effets néfastes sur les caractéristiques sonores et vibratoires des engrenages.