Connaissance du traitement thermique : la trempe à basse température peut-elle remédier à une dureté insuffisante après la trempe ?

Principes fondamentaux de revenu et de trempe

1. La trempe définit la limite supérieure de la dureté de la pièce

    

   La dureté finale d'un composant traité thermiquement est fondamentalement déterminée lors de l'étape de trempe. Si la dureté après trempe ne répond pas aux exigences techniques, cela signifie que la dureté potentielle maximale de la pièce est déjà tombée en dessous de la norme. Les causes courantes d'une faible dureté de trempe comprennent une température de chauffage insuffisante (austénitisation incomplète), une capacité de refroidissement insuffisante des moyens de trempe, un transfert lent de la pièce pendant le fonctionnement, une faible teneur en carbone des matières premières ou une décarburation superficielle des pièces. Aucun de ces problèmes ne peut être résolu par des processus de trempe ultérieurs.
    
2. La trempe réduit toujours la dureté au lieu de l'augmenter

    

   La trempe est un processus visant à décomposer la martensite, à précipiter les carbures et à éliminer la fragilité de la trempe, ce qui entraînera inévitablement une baisse continue de la dureté de la pièce. Le revenu à basse température (150-250 °C) ne peut que minimiser la perte de dureté. Il est conçu pour conserver la dureté élevée (58-64 HRC) de la martensite trempée tout en soulageant la fragilité interne fatale et les contraintes résiduelles. Il ne peut que maintenir la dureté existante obtenue par trempe, plutôt que d'augmenter la valeur de dureté. Par exemple, une pièce avec seulement 40 HRC après trempe ne pourra jamais atteindre 60 HRC même après un revenu à basse température. Le revenu à basse température consiste simplement à « réduire la perte de dureté », et non à « améliorer la dureté ».
    

Solutions standards pour faible dureté après trempe

1. Abandonnez immédiatement la procédure de trempe ultérieure. N'utilisez jamais de revenu à basse température pour masquer une qualité de trempe non qualifiée.
2. Tracez les causes profondes une par une : inspectez la température de chauffage de trempe, la vitesse de refroidissement, le potentiel carbone du four et la qualité des matières premières pour éliminer les défauts de processus et de matériaux.
3. Effectuer une nouvelle trempe : effectuez d'abord un recuit ou une normalisation pour éliminer les contraintes internes et affiner la structure des grains. Ensuite, mettez en œuvre strictement le processus de trempe standard et sélectionnez la température de revenu adaptée en fonction des exigences techniques après une trempe qualifiée.

Points clés à retenir pour la production