Dans les sciences et l'ingénierie des matériaux, le traitement de surface est une technologie cruciale qui peut non seulement améliorer l'apparence d'un matériau, mais aussi améliorer ses propriétés physiques et chimiques.Polissage, le soufflage par balle, le sablage, le soufflage par balle et la pulvérisation plastique sont cinq techniques de traitement de surface courantes et bien qu'elles soient conçues pour améliorer la surface du matériau,mais leurs principesCette étude comparera et discutera en profondeur ces cinq techniques du point de vue de la définition, du principe, de l'application et des avantages et des inconvénients..

1Définition et principe du polissage: Le polissage est une sorte d'action mécanique, chimique ou électrochimique, qui réduit la rugosité de la surface de la pièce, afin d'obtenir un brillant,méthode de traitement de surface lisse. Il utilise principalement la roue de polissage et des particules abrasives pour rouler et microchiper la surface de la pièce à usiner, afin d'atteindre l'objectif d'une surface lisse.la vitesse de rotation de la roue de polissage est généralement élevée pour produire une force de coupe suffisante pour éliminer les bosses de surface, tout en gardant la surface plate et lumineuse.

Application: le polissage est largement utilisé dans le traitement de surface de divers matériaux métalliques et non métalliques, en particulier pour une haute précision et une haute finition.Les bijoux et les pièces automobiles nécessitent tous une technologie de polissage.Avantages et inconvénients: la technologie de polissage peut améliorer considérablement la finition de la surface et les performances réfléchissantes du matériau, mais le processus d'exploitation est plus complexe.nécessitant un équipement professionnel et des compétences opérationnellesEn outre, une certaine poussière et des déchets peuvent être générés lors du polissage, qui doivent être correctement manipulés pour éviter la contamination de l'environnement.

2- Définition et principe du soufflage par soufflage: le soufflage par soufflage est un procédé de traitement de surface mécanique,qui utilise la roue tournante à grande vitesse pour lancer le projectile à la surface de la pièce à usiner, afin d'éliminer la peau d'oxyde de surface, la rouille, la pollution par l'huile et d'autres impuretés, et d'améliorer la qualité d'apparence de la pièce.la force de frappe peut nettoyer efficacement les taches et les défauts sur la surface de la pièce.

Application: la technologie de soufflage par soufflage est largement utilisée dans le traitement de surface de la réparation de la construction navale, des pièces automobiles, des pièces d'avion, des ponts, de la structure en acier et d'autres domaines.Il peut éliminer efficacement les taches et les défauts sur la surface de la pièce à usinerLes avantages et les inconvénients: efficacité de nettoyage, faible coût,adapté à la production en sérieCependant, en raison de la force de frappe importante du projectile, il peut provoquer une déformation ou des dommages à la pièce mince.la poussière et les déchets produits pendant le processus de soufflage doivent également être correctement manipulés.

3Définition et principe du sablage: le sablage est un procédé qui utilise l'air comprimé comme puissance pour pulvériser des matériaux abrasifs (tels que le sable de quartz, le sable de cuivre, le sable de diamant, etc.).) sur la surface de la pièce à grande vitesse pour enlever les taches de surface, augmenter la rugosité ou améliorer les performances de surface.l'impact et l'effet de coupe des abrasifs sur la surface de la pièce peut nettoyer efficacement les taches et augmenter la rugosité.

Application: la technologie du sablage est largement utilisée dans le traitement de surface des matériaux métalliques, non métalliques et autres, en particulier pour éliminer les taches de surface,augmenter la rugosité ou améliorer les performances de surfacePar exemple, la technologie du sablage est utilisée pour le nettoyage et l'embellissement de la surface des navires, des ponts et des murs extérieurs.La technologie de sablage a une efficacité et une souplesse de nettoyage élevées, et peut traiter les surfaces intérieures et extérieures de pièces complexes et la paroi intérieure des raccords de tuyauterie.qui doivent être équipés d'un équipement de récupération et de traitement correspondantEn outre, l'impact du sablage sur la surface de la pièce est plus important, ce qui peut lui causer des dommages.

4Définition et principe: le peening par pulvérisation est une technologie de traitement de surface similaire au sablage, mais qui utilise généralement des granulés d'acier comme support.la boule d'acier frappe la surface de la pièce à grande vitesse sous l'action du vent à haute pression ou de l'air comprimé, afin d'atteindre l'objectif de renforcement de surface, d'élimination des contraintes ou d'élimination des taches de surface.résistance à l'usure et à la corrosion de la pièce.

Application: la technologie de dépollution par pulvérisation est largement utilisée dans le traitement de surface de diverses pièces métalliques, en particulier dans les cas d'amélioration de la résistance mécanique,résistance à l'usure et à la corrosion des piècesLes avantages et les inconvénients: l'équipement de traitement de l'éclairage est simple, peu coûteux,non limité par la forme et la position de la pièce à usinerCependant, le traitement de la pièce à feuille peut facilement provoquer une déformation ou des dommages, et l'environnement de travail est médiocre.le traitement par décapage est relativement inefficace et moins productif par unité.

5Définition et principe de pulvérisation plastique:La pulvérisation plastique est une technologie de traitement de surface dans laquelle la poudre plastique est pulvérisée uniformément sur la surface du métal ou d'autres matériaux de base à travers le pistolet de pulvérisation, puis cuits à haute température pour faire fondre la poudre plastique, la faire couler et solidifier pour former un revêtement dense.La technologie de pulvérisation en plastique peut non seulement protéger et décorer la surface du substrat, mais améliorent également ses fonctions anti-corrosion, anti-usure, imperméable à l'eau, à la poussière et autres.

Application: la technologie de pulvérisation en plastique est largement utilisée dans les appareils électroménagers, les automobiles, les matériaux de construction, l'électronique, les dispositifs médicaux et d'autres industries,en particulier dans les environnements extérieurs ou humides nécessitant une protection et une décorationPar exemple, les garde-corps des autoroutes, les coques des voitures, les murs extérieurs des bâtiments et d'autres domaines doivent utiliser la technologie de pulvérisation de plastique.

Avantages et inconvénients: technologie de pulvérisation plastique de revêtement dense, forte adhérence, résistance à la corrosion, résistance à l'usure, étanchéité,la prévention de la poussière et d'autres avantages sont importantsCependant, des déchets de poudre et une pollution de l'environnement peuvent survenir dans le processus de pulvérisation de plastique, et des mesures correspondantes doivent être prises pour les contrôler et les traiter.le coût de la technologie de pulvérisation en plastique est relativement élevé, et les exigences en matière d'équipement et de compétences opérationnelles sont également relativement élevées.

Le polissage, le soufflage, le sablage, le décapage et la pulvérisation de plastique sont cinq technologies courantes de traitement de surface, chacune ayant des principes uniques.les applications et les avantages et les inconvénientsDans l'application pratique, il est nécessaire de sélectionner des techniques de traitement appropriées en fonction des exigences et des conditions spécifiques pour obtenir l'effet de traitement de surface optimal.En même temps, avec le progrès et l'innovation continus de la science et de la technologie, ces technologies de traitement de surface continueront à se développer et à s'améliorer,Amener plus de commodité et de possibilités dans le domaine des sciences des matériaux et de l'ingénierie.