La dureté fait référence à la capacité d'un matériau à résister à la déformation locale, en particulier à la déformation plastique, à l'indentation ou aux rayures.Il s'agit d'un indicateur pour mesurer la dureté ou la souplesse des matériaux.Voici le tableau de comparaison de la dureté de Vickers, de la dureté de Brinell et de la dureté de Rockwell pour vous.

Tableau de comparaison de dureté HV = HB = HRC commun

Les données du présent tableau proviennent de la norme allemande DIN 50150.

Dureté des matériaux métalliques

Il se réfère à la capacité d'un matériau à résister à la déformation locale, en particulier à la déformation plastique, à l'indentation ou aux rayures.

En fonction des différentes méthodes d'essai, la dureté peut être divisée en trois types.

1 Dureté à gratter. Il est principalement utilisé pour comparer la dureté et la douceur de différents minéraux.et puis gratter le matériau testé le long de la tigeLa dureté ou la souplesse du matériau testé est déterminée en fonction de la position où apparaît la rayure.alors que celle faite par un objet mou est courte.

2 Dureté de l'indentation. Elle est principalement utilisée pour les matériaux métalliques. La méthode consiste à appuyer un indentateur spécifié sur le matériau testé avec une certaine charge,puis comparer la dureté ou la douceur du matériau testé en fonction du degré de déformation plastique locale sur la surface du matériau.En raison des différences entre les indentateurs, les charges et la durée de charge, il existe plusieurs types de dureté d'indentation, notamment la dureté de Brinell, la dureté de Rockwell, la dureté de Vickers et la dureté micro.

3 Dureté de rebond. Il est principalement utilisé pour les matériaux métalliques. La méthode consiste à laisser tomber librement un petit marteau spécialement conçu à une certaine hauteur pour heurter l'échantillon du matériau testé, and then determine the hardness of the material by measuring the amount of strain energy stored (and then released) during the impact process of the specimen (measured by the rebound height of the small hammer).

La dureté de Brinell, la dureté de Rockwell et la dureté de Vickers des matériaux métalliques les plus couramment observées appartiennent à la dureté d'indentation.La valeur de dureté représente la capacité de la surface du matériau à résister à la déformation plastique causée par la pression d'un autre objet sur elleLorsque la dureté est mesurée par la méthode de rebond (dureté de Shore, dureté de Leeb), la valeur de dureté représente l'ampleur de la fonction de déformation élastique du métal.

Dureté de Brinell

Utilisez une boule d'acier durci ou une boule de carbure cimenté d'un diamètre D comme indentateur, appuyez-la sur la surface de la pièce d'essai avec la force d'essai correspondante F. Après le temps de maintien spécifié,supprimer la force d'essai et obtenir une indentation d'un diamètre de d. Diviser la force d'essai par la surface d'indentation et obtenir la valeur de dureté de Brinell,qui est représenté par le symbole HBS ou HBW.

La différence entre le HBS et le HBW réside dans l'indentation. Le HBS indique que l'indentation est une boule d'acier trempé et est utilisée pour mesurer les matériaux dont la dureté Brinell est inférieure à 450,comme l'acier douxHBW indique que l'indentateur est un carbure cimenté et est utilisé pour mesurer les matériaux dont la dureté Brinell est inférieure à 650.

Pour le même bloc d'essai, lorsque les autres conditions d'essai sont exactement les mêmes, les résultats des deux essais sont différents.et il n'y a pas de règle quantitative à suivre.

Depuis 2003, la Chine a adopté des normes internationales équivalentes et a supprimé l'indentateur à billes en acier, et toutes les autres ont adopté des indentateurs à billes en carbure cimenté.et HBW est utilisé pour représenter le symbole de la dureté de BrinellDans de nombreux cas, la dureté de Brinell est simplement représentée par HB, qui fait référence à HBW. Cependant, HBS peut encore être vu dans la littérature et les articles de temps en temps.

La méthode de mesure de la dureté de Brinell est applicable à la fonte, aux alliages non ferreux et à divers produits en acier recuit, trempé et trempé.Il ne convient pas pour mesurer des échantillons ou des pièces trop dures, trop petits, trop minces ou dont les surfaces ne sont pas autorisées à avoir de grandes entailles.

Dureté Rockwell

Un cône diamanté avec un angle de pointe de cône de 120° ou une boule d'acier durci est utilisé comme indentateur en combinaison avec des charges.L'indentateur est pressé dans l'échantillon sous l'action d'une charge initiale de 10 kgf et d'une charge- la charge initiale plus la charge principale) de 60, 100 ou 150 kgf successivement. the hardness is represented by the difference between the indentation depth when the main load is removed while the initial load is retained and the indentation depth under the action of the initial load.

Le test de dureté Rockwell utilise trois forces d'essai et trois indentateurs, et il y a un total de 9 combinaisons parmi eux, correspondant à 9 échelles de dureté Rockwell.Les applications de ces 9 échelles couvrent presque tous les matériaux métalliques couramment utilisés. Les plus couramment utilisés sont HRA, HRB et HRC, parmi lesquels HRC est le plus largement utilisé.lorsque la partie conique de l'indentateur est trop pressée et que la sensibilité diminueLorsque la dureté de l'échantillon est supérieure à 67 HRC, la pression sur la pointe de l'indentateur est trop grande, le diamant est sujet aux dommages,et la durée de vie de l'indentateur sera considérablement raccourciePar conséquent, l'échelle HRA devrait généralement être utilisée à la place.et il peut tester les surfaces des produits finis ainsi que les pièces plus dures et plus mincesEn raison des petites entailles, pour les matériaux à microstructure et dureté inégales, les valeurs de dureté fluctuent beaucoup et la précision n'est pas aussi élevée que celle de la dureté de Brinell.La dureté Rockwell est utilisée pour mesurer la dureté de l'acier, les métaux non ferreux, les carbures cimentés, etc.

Dureté de Vickers
Le principe de mesure de la dureté de Vickers est similaire à celui de la dureté de Brinell.Appuyez sur la surface du matériau avec la force d'essai spécifiée F. Après le maintien pendant le temps indiqué, retirer la force d'essai.et le symbole de marquage est HV.

La plage de mesure de la dureté de Vickers est large et elle peut mesurer des matériaux d'une dureté comprise entre 10 et 1000 HV.Il a de petites entailles et est généralement utilisé pour mesurer les matériaux plus minces et les couches durcies de surface telles que les couches carburées et nitridées.

Dureté de la feuille
Un corps d'impact équipé d'une tête à bille en carbure de tungstène d'une certaine masse frappe la surface de l'échantillon d'essai sous l'action d'une certaine force, puis rebondit.En raison de la différence de dureté des matériauxLa vitesse de rebond après l'impact est également différente. Des matériaux magnétiques permanents sont installés sur le dispositif d'impact.la bobine périphérique induit un signal électromagnétique proportionnel à la vitesse, qui est ensuite convertie en valeur de dureté de Leeb par des circuits électroniques, et le symbole est marqué HL.

Le testeur de dureté Leeb n'a pas besoin d'un banc de travail, son capteur de dureté est aussi petit qu'un stylo et peut être utilisé directement à la main.Il peut facilement détecter les pièces de travail grandes et lourdes ainsi que les pièces de travail aux dimensions géométriques complexes.

Un autre avantage de la dureté de Leeb est qu'elle cause des dommages très légers à la surface du produit et peut parfois être utilisée comme test non destructif.Il est unique en matière de dureté dans toutes les directions., dans des espaces étroits et à des positions spéciales.