Dans la fabrication industrielle, le traitement anticorrosion des pièces en acier est crucial, car il concerne la durée de vie et la sécurité du produit.Le noir et le bleu sont deux moyens courants et efficacesCes deux méthodes de traitement présentent certaines similitudes technologiques, mais leurs effets spécifiques et leurs scénarios d'application sont différents.qui peut mieux améliorer la résistance à la corrosion des pièces en acier, noircit ou bleut?
Tout d'abord, comprenons les principes de base du noircissement et du bleuage. Le noircissement et le bleuage sont tous deux causés par des réactions chimiques qui forment un film protecteur à la surface des pièces en acier.Ce film peut isoler efficacement l'air et empêcher une oxydation supplémentaire à l'intérieur des pièces en acierEn termes simples, les deux méthodes protègent les composants en acier en formant un film d'oxyde.
Blackening treatment is the process of immersing steel parts in a chemical solution containing a strong oxidizing agent and heating them at a lower temperature (usually between 130 ℃ and 150 ℃) to induce an oxidation reaction on their surfaceLe principal composant de ce film d'oxyde est l'oxyde de fer, qui est généralement mince et mou, de sorte que ses performances anti-corrosion sont relativement limitées.Bien que le film d'oxyde formé par le traitement de noircissement ait lui-même un certain effet anti-rouille, en raison de sa sensibilité aux dommages et de sa porosité élevée, son effet de prévention de la rouille et de la corrosion n'est pas bon lorsqu'il est utilisé directement.des traitements supplémentaires de saponification et d'immersion dans l'huile sont généralement effectués après le traitement de noircissementLe traitement par saponification peut remplir les micropores à la surface du film d'oxyde, formant une structure fermée; et le traitement par immersion en huile peut former une couche de film d'huile à la surface des pièces,amélioration de la prévention de la rouille et de la résistance à la corrosion.

Le traitement bleu est largement utilisé dans la fabrication d'équipements haut de gamme tels que des armes, des instruments de précision et des instruments optiques en raison de ses excellentes performances anticorrosion.Ces domaines ont des exigences extrêmement élevées pour les performances anticorrosion des pièces en acierUne fois que les pièces d'acier se corrodent, cela affectera directement les performances et la durée de vie du produit.
Bien que le film d'oxyde formé par traitement de bleuage ait de meilleures performances anticorrosion, son procédé est relativement complexe et son coût est également élevé.le processus de bluage doit être effectué à haute températureDans certains domaines où les performances anti-corrosion ne sont pas particulièrement élevées, les performances anti-corrosion sont relativement élevées.comme les pièces mécaniques ordinaires et l'acier de construction, le traitement de noircissement est largement utilisé en raison de son faible coût et de son procédé simple.
En plus des différences de performances anticorrosion, le noircissement et le bleuissement présentent également des différences significatives d'apparence.donner aux gens un sentiment de calme et de discrétion; Les pièces en acier après traitement bleu apparaissent bleu ciel, donnant aux gens une sensation de fraîcheur et de luminosité.Ces deux effets d'apparence différents offrent également plus de choix pour l'application de pièces en acier.
Dans les applications pratiques, le choix entre le noircissement ou le bleuissement dépend de l'environnement d'utilisation et des exigences spécifiques.Si les pièces d'acier sont exposées pendant une longue période à des environnements humides et hautement corrosifs, tels que les environnements marins, les équipements chimiques, etc., alors le traitement bleu sera un meilleur choix car le film d'oxyde formé est plus épais, plus dur et a une meilleure résistance à la rouille et à la corrosion.Si l'environnement d'utilisation des pièces en acier est relativement sec et moins corrosif, tels que les équipements d'intérieur, les outils, etc., alors le traitement de noircissement sera un choix plus économique et pratique.
Il convient de noter que le film d'oxyde formé par traitement de noircissement ou de bleuage a une certaine durée de vie.le film d'oxyde peut être endommagé, ce qui affecte ses performances anti-rouille.il est nécessaire de protéger le film d'oxyde sur la surface des pièces d'acier pour éviter les dommagesPar exemple, lors du transport et de l'installation, manipuler avec soin pour éviter les chocs et les rayures sur la surface des pièces en acier;il est nécessaire de nettoyer régulièrement la surface des pièces en acier pour éliminer la saleté et la rouille, afin de prolonger la durée de vie du film d'oxyde.
En outre, des méthodes de traitement supplémentaires peuvent être utilisées pour améliorer les performances anticorrosion des composants en acier.ou vernis peut former une couche de protection supplémentaire sur la surface des pièces en acierCes méthodes de transformation supplémentaires peuvent augmenter certains coûts,mais ils sont très nécessaires pour certaines pièces en acier qui nécessitent des performances anticorrosion extrêmement élevées.