En tant que composant important dans les systèmes de transmission mécanique,Les engins doivent respecter de nombreux principes et normes dans leur conception et leur fabrication pour assurer leur fonctionnement normal et leur durabilité à long terme.Dans la conception des engrenages, la sélection du nombre de dents est un facteur clé.éviter la sous-cotation, l'amélioration de la résistance des engrenages, les limitations du processus de fabrication, la douceur des mailles et d'autres facteurs connexes.
1 Évitez le phénomène de la déracination
La coupe des racines fait référence au processus par lequel la racine d'un engrenage est coupée en raison d'un petit nombre de dents, ce qui donne une forme dentaire incomplète.Ce phénomène affectera le maillage normal des engrenages, réduire leur résistance et leur durée de vie.
Le phénomène de coupe des racines se produit généralement sur les engrenages avec moins de dents.Coupe de racine non seulement provoque la forme des dents réelles de l'engrenage à dévier de la forme des dents conçuesL'une des méthodes pour éviter la coupe des racines est d'augmenter le nombre de dents,dont on pense généralement qu'il est au moins 17 ou plus.
II Améliorer la résistance des engins
La résistance des engrenages est un facteur clé pour assurer leur fonctionnement normal.la charge supportée par chaque dent augmentera relativement, entraînant une concentration de contraintes et une défaillance de l'engrenage par fatigue.
L'augmentation du nombre de dents dans un engrenage peut répartir efficacement la charge sur l'engrenage, réduisant la charge relative sur chaque dent, améliorant ainsi la résistance et la durabilité de l'engrenage.Surtout dans les environnements de travail à haute charge et à grande vitessePar conséquent, le nombre de dents dans l'engrenage ne doit pas être trop petit, au moins 17 ou plus doivent être maintenues pour assurer sa résistance.
III Limites des procédés de fabrication
Le processus de fabrication des engrenages a également une certaine incidence sur les exigences en matière de nombre de dents.Si le nombre de dents est trop petit, le profil dentaire de l'engrenage deviendra plus complexe et la difficulté d'usinage augmentera.
Dans les méthodes traditionnelles d'usinage des engrenages, telles que le fraisage et la planification des engrenages, les engrenages avec trop peu de dents sont sujettes à des erreurs d'usinage,qui affecte non seulement la précision de mise en maille des engrenages, mais augmente également les coûts de fabricationBien que l'usinage moderne des engrenages utilise des machines-outils CNC et des outils de coupe de haute précision, les engrenages avec trop peu de dents ont encore du mal à assurer une grande précision.il est courant de choisir des engrenages avec un plus grand nombre de dents pour réduire la difficulté et les erreurs de fabrication.
IV Stabilité des mailles
La douceur de transmission des engrenages est l'un des indicateurs importants de la conception des engrenages.en raison de l'écart important entre chaque dent et de la variation significative du taux de transmission, la transmission devient instable, ce qui entraîne du bruit et des vibrations.
L'augmentation du nombre de dents peut améliorer efficacement la fluidité de la transmission des engrenages.résultant en moins de variation du rapport de transmission, assurant une transmission en douceur et réduisant le bruit et les vibrations.la douceur des engrenages a une incidence significative sur les performances et la durée de vie de l'ensemble du système, le nombre de dents dans les engrenages ne peut donc pas être trop petit.
V Autres facteurs connexes
Outre les principales raisons mentionnées ci-dessus, la sélection des dents d'engrenage implique également d'autres facteurs connexes, tels que le module, la taille de l'engrenage et le poids.
1La relation entre le module et le nombre de dents
Le module est un paramètre important dans la conception de l'engrenage, représentant la taille du profil de la dent de l'engrenage.plus le profil dentaire de l'engin est grand,Si le nombre de dents est trop faible et que le module est grand, le diamètre de l'engrenage est supérieur à la taille du module d'engrenage avec le même nombre de dents.la taille de l'engin devient déraisonnable, affectant l'assemblage et l'utilisation des engins.
2. Taille et poids des engins
La taille et le poids des engrenages sont également des facteurs à prendre en compte lors de la conception.entraînant une augmentation de la taille et du poids globaux de l'enginDans certains modèles légers en particulier, la taille et le poids des engrenages sont des facteurs clés.La sélection du nombre approprié de dents et le maintien de la taille et du poids de l'engrenage dans une plage raisonnable sont également des considérations importantes dans la conception de l'engrenage.
3Exceptions dans les applications pratiques
Bien qu'en général, le nombre de dents dans un engrenage ne devrait pas être inférieur à 17, il peut y avoir des exigences de conception différentes dans certaines applications spéciales.systèmes de transmission à faible chargeDans ce cas, les concepteurs doivent prendre en considération divers facteurs de manière exhaustive pour réaliser une conception et une optimisation raisonnables.
En outre, dans les engins non standard ou les engins spéciaux, tels que les engins non involués, les engins hélicoïdaux, etc., la limite du nombre de dents peut varier.la conception et les calculs spécialisés doivent être effectués sur la base de scénarios et de exigences d'application spécifiques;.
6、 Résumé
En résumé, la restriction selon laquelle le nombre de dents d'un engrenage ne peut être inférieur à 17 vise principalement à éviter les sous-coups, à améliorer la résistance de l'engrenage, à réduire la difficulté de fabrication et les erreurs,assurer la stabilité de la transmissionBien qu'il puisse y avoir des exceptions dans des applications spéciales, il est important de prendre en considération les différents facteurs tels que la taille et le poids des engins.le respect de ce principe de conception permet généralement d'assurer le fonctionnement normal et la durabilité à long terme des engrenagesLes concepteurs doivent prendre en considération divers facteurs de manière exhaustive dans le processus de conception réel et effectuer une conception et une optimisation raisonnables pour répondre aux exigences d'applications spécifiques.