Connaissances de l'industrie des chaînes d'élévateurs de type Z

1. Aperçu

La chaîne d'élévateur de type Z est une chaîne de convoyeur spécialisée adaptée aux élévateurs à godets en Z, largement utilisée pour le levage vertical de matériaux en vrac granulaires et pulvérulents. Elle présente une voie de convoyage des matériaux en forme de Z, permettant l'alimentation en position basse et la décharge en position haute sans changer la direction de la machine. La chaîne agit comme le composant de traction principal pour transporter les godets et transférer les matériaux en continu.

2. Structure principale et matériau

• Assemblage de chaîne: Composé de plaques intérieures, de plaques extérieures, de goupilles, de douilles, de rouleaux et de pattes de fixation de godets. Les godets sont boulonnés ou rivés sur les pattes de la chaîne.
• Matériaux courants:
  • Acier au carbone (40Cr / acier 45#) : Traité thermiquement par trempe et revenu, haute résistance à la traction, pour le convoyage général de minéraux, de grains, de particules de plastique.
  • Acier allié (42CrMo) : Avec traitement de cémentation ou de nitruration, résistance à l'usure et à la fatigue supérieure, conditions de travail lourdes et à forte charge.
  • Acier inoxydable (SS304 / SS316L) : Résistant à la corrosion, appliqué dans les industries alimentaires, pharmaceutiques et des matières premières chimiques.
• Traitement thermique: Trempe haute fréquence pour les goupilles et les douilles afin de réduire l'usure par friction ; revenu global pour améliorer la résistance aux chocs.

3. Caractéristiques techniques principales

1. Fonctionnement fluide: Un contrôle précis du pas assure un engrenage stable avec les pignons, une faible vibration lors du levage vertical continu.
2. Haute résistance aux chocs: S'adapte aux impacts fréquents des matériaux lorsque les godets ramassent des matériaux en vrac.
3. Pas personnalisable: Plusieurs options de pas disponibles pour s'adapter à différentes tailles de godets et capacités d'élévateurs.
4. Longue durée de vie: Le traitement de surface optimisé réduit l'abrasion entre les pièces de la chaîne ; bonnes performances anti-fatigue sous charge de tension cyclique.
5. Disposition flexible: Convient à la disposition du cadre en Z, peut éviter les obstacles sur site, réaliser un convoyage bas à l'entrée et haut à la sortie.

4. Scénarios d'application typiques

• Industrie céréalière : Riz, blé, maïs, granulés de céréales
• Industrie alimentaire : Sucre granulé, noix, granulés d'aliments pour animaux
• Industrie chimique : Particules de plastique, poudre chimique, additifs granulaires
• Industrie minière et des matériaux de construction : Sable, poudre de chaux, petites particules de minerai
• Industrie du recyclage : Fragments de plastique recyclé, matériaux broyés

5. Paramètres de sélection clés

• Pas de chaîne
• Charge de rupture et charge de traction de travail
• Largeur de chaîne, épaisseur des plaques de maillon
• Espacement de fixation des godets
• Vitesse de fonctionnement et hauteur de levage
• Propriétés du matériau (abrasif, corrosif, température)
• Capacité de convoyage requise (t/h)

6. Directives d'installation et de maintenance

1. Maintenir deux chaînes parallèles à une tension constante pour éviter le décalage et l'usure inégale.
2. Aligner les pignons d'entraînement et entraînés ; éviter la déviation de la chaîne et le frottement des bords.
3. Lubrification régulière : Sélectionner un lubrifiant sec ou une huile à haute viscosité en fonction de l'environnement poussiéreux.
4. Inspecter périodiquement les plaques de maillon pour détecter les fissures, l'usure des goupilles, l'allongement. Remplacer l'assemblage de chaîne lorsque l'allongement dépasse la limite admissible.
5. Éviter la surcharge ; la surcharge provoquera un allongement permanent de la chaîne ou une rupture de la chaîne.

7. Modes de défaillance courants

• Allongement de la chaîne : Causé par l'usure des goupilles et des douilles, entraînant un mauvais engrenage des pignons.
• Fracture de la plaque de maillon : Résulte d'une surcharge, de la fatigue ou de défauts de matériaux.
• Blocage de goupille : Manque de lubrification ou invasion de poussière.
• Chute de godet : Connexion lâche entre le godet et les pattes de la chaîne.

8. Comparaison des avantages

Comparée aux chaînes d'élévateurs verticaux traditionnelles, la chaîne d'élévateur de type Z possède des pattes spécialement conçues pour l'installation des godets, une meilleure adaptabilité à la section de virage du cadre en Z. Elle prend en charge un boîtier étanche pour réduire les fuites de poussière, ce qui est plus favorable pour les ateliers de contrôle de la poussière.